鈑金加工（gōng）的開發研究析和改進
鈑金加工靈活，適合（hé）小批量生產。廣泛應用於機箱、家電、五金製品等行業。分析了小批量生產條件下如何合理安排加工工藝以及鈑金加（jiā）工中可能出現的工藝問題，並提出了改進方案。
隨著各種家用電器和儀器的快速更新換代，很多產品小型（xíng）化、輕量化（huà），鈑金加工的優勢得到充分展現。如何快速滿足各種產品的需求（qiú），是鈑金加工亟待解決的問題。隨著（zhe）社會的發展，鈑金加工技術不斷突破傳統的加工方式，從手工鈑金到衝壓鈑（bǎn）金，直到現在的數控鈑金，使得鈑金加工更加智能化。
鈑金加工
前幾年鈑金加工設備主要是普通衝床、激光、折彎機（jī），但其（qí）缺點是定位精度低，加工尺寸往往由經驗豐富的鈑（bǎn）金加工操作工來保證，加工小而精密的產品非常困難。隨著自動化的快速發展，近年來（lái）數控折彎機和激光打孔複合機在鈑金製造業得到了廣泛應用，開發（fā）的（de）編程軟（ruǎn）件提高了鈑金加工的質量和效率。操作人員隻需調用編輯好的加工（gōng）程序進行加工，大（dà）大降低了對（duì）鈑（bǎn）金加工操作人員的技能要求，為加工精（jīng）度更（gèng）高的（de）產品提供了充分保障。
然而，雖然目前（qián）數控鈑金（jīn）加工已經普及，但（dàn）折彎工藝仍然以手工為主（zhǔ），在生產尺寸更（gèng）長、重量更重的產品時，操作（zuò）人員的勞（láo）動強度仍然較高。雖然目（mù）前使用彎曲機械手，但是由於產（chǎn）品的特性（xìng），它還沒（méi）有在金屬板製造工業中廣泛使用。在未來的發（fā）展中是否可以設計一個折彎（wān）隨動裝置，通過機床的（de）API接口獲取機器（qì）信號，可以輔助（zhù）操（cāo）作人員進行大尺寸產（chǎn）品的生產，大大（dà）降（jiàng）低（dī）操（cāo）作人員的勞動強度（dù）。或者（zhě）隨（suí）著自動（dòng）化的進一步（bù）發（fā）展，用折彎機械手完全代替人工（gōng）操作將是鈑金製造業的發展趨（qū）勢。
