數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人（rén）員具有較高水平。　　
　　數控激光加工的最（zuì）新優點有哪些
　　1、工件不受（shòu）應力，不易汙（wū）染；
　　2、可以對運（yùn）動（dòng）的（de）工件或密封在（zài）玻璃殼內的材料（liào）加工；
　　3、激光（guāng）頭與工（gōng）件不（bú）接觸（chù），不存在加工工具磨損問（wèn）題；
　　4、在惡劣環境或（huò）其他人難以接近的地方，可用機器（qì）人進行激光加工。
　　5、激光束容易控製,易於（yú）與精密機械、精（jīng）密測量技術和電子計算機相結合，實現加工的高度自動化和達到很高的加工精度；
　　6、激光功率密度大，工件吸收激（jī）光後溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點高（gāo）、硬度大和（hé）質脆的材料(如陶瓷、金剛石（shí）等)也可用激光加工；
　　7、激光（guāng）束的發散角可小於1毫弧（hú），光斑直徑可小到微米（mǐ）量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率激光器（qì）的連續輸出功率又可達千瓦至十千瓦量（liàng）級，因而激光既適於精（jīng）密微細加工,又適於大型（xíng）材料加工；　　
　　有（yǒu）下列優點：
　　1、加（jiā）工質（zhì）量穩定，加工精度高，重複精度高，適應飛（fēi）行器的加工要求。
　　2、可加工常規（guī）方法難於加工的複（fù）雜型麵，甚至能加（jiā）工一些無法觀測的加工部位。
　　3、多品種、小批量生產情況下（xià）生產效率較高（gāo），能減少生產準備、機床調整（zhěng）和工序檢驗的時間，而且（qiě）由於使用最佳切削量而減（jiǎn）少了切（qiē）削時間。
　　4、大量減少（shǎo）工裝數量（liàng），加工形狀複雜的零件不需要複雜的工裝。如要改變零件的形（xíng）狀和（hé）尺寸，隻需要修改零件加（jiā）工程序，適用於新產品研製和改型。