鈑金折彎一般用來為合金結構鋼，不鏽鋼，鋁等零件給予樣子，金屬板依據設計方案進而（ér）彎曲成預想的樣子。彎曲的金屬板一般應用氣動式或液壓機折（shé）彎機生產製（zhì）造，大家提供專業的鈑金折彎服務項目，確保質量和速率，滿足客戶的鈑金折彎要求，為全球不同行業給（gěi）予鈑金折彎服務（wù）項目，接納大家（jiā）服（fú）務項目的客戶能夠相信我們的服務結論不但達到他（tā）的規定，並超（chāo）出了原先的期待值。
鈑金折彎是偏向（xiàng）金（jīn）屬板增加能量使其改變形狀的一個過程。比較常見的彎曲（qǔ）樣子是U形和V形。金（jīn）屬板尺（chǐ）寸（cùn）通常（cháng）是在6mm之內（nèi），越厚（hòu）和越久的彎曲（qǔ）線所（suǒ）需要的折彎能量越多。鈑金折彎材（cái）料：鋁是簡單彎（wān）曲材料，柔韌度（dù）和可塑性（xìng）好（hǎo），彎曲時易（yì）於破裂或產生裂（liè）紋；
彎鐵:做為受歡迎程度僅次鋁的金屬（shǔ）材料，很多（duō）行業必須這（zhè）類材料的折彎；
彎鋼:鋼的硬度高，在彎（wān）曲環節中務必嚴格執行彎曲的信息（xī），使鋼彎曲得到實際效果；
不鏽鋼折彎:不鏽鋼具（jù）有較高的耐蝕性，其折彎在醫（yī）療，食品類，有機（jī）化學領（lǐng）域有著廣泛運用；
銅（tóng）折彎:銅具有較高的導電（diàn）率和傳熱性，是建築領域和工程領域的常見金屬材料；
此外，折彎材料也包括碳鋼（gāng），鋁合金，合金鋼，彈簧（huáng）鋼等。
鈑金折彎加工必須要解決材料形變（biàn）的問題
鈑金加（jiā）工廠件折彎所使（shǐ）用的上模V槽規格一般為材料厚度的5-6倍，至少可以使用4倍，但是有的孔部位間（jiān）距折彎邊非常近，或是會有拉料變形的現象，潛意識的大家（jiā）會采用過線和割線去解決，這兩種方法都是有缺點，過線也會（huì）導致折彎後外麵有壓印（yìn），不（bú）好（hǎo）看；割（gē）線會有客戶不接（jiē）收和外型難題。是否有比（bǐ）較（jiào）合適的（de）方法呢？有！答案是肯定的。
先把折彎的V槽變大（dà）2倍（bèi）材料薄厚，之後在折彎時墊（diàn）一塊1mm的材料，那樣折彎就不會出現拉料的現象，這一（yī）辦法就是會影響到正常（cháng）折彎指數，隻需依據加大的V槽數（shù）對應（yīng）的調整係數就OK了。
具體的零（líng）件鈑（bǎn）金加工廠（chǎng）中，造成零（líng）件變形的因素很多。為了能從根本上解（jiě）決這種變形難題，作業人員必須在日常工（gōng）作中用心探尋這些因素，同時結合工作中精義，製訂整改（gǎi）措施（shī）。零件鈑金加工廠變形的（de）整（zhěng）改措施，一般如下所示：
1、應用專用夾具，降低夾裝變形；
2、整生產加工；
3、提高（gāo）毛胚品質；
4、提升零件彎曲剛度，避免太大變形；
5、減少夾緊力的舉措。
