鈑金件焊接缺點有：虛焊、漏焊、焊偏、焊（hàn）穿、焊渣（zhā）、焊點凹痕（hén）、焊點扭曲、焊點裂縫（féng）、焊點毛刺、焊點（diǎn）間距。
1、虛焊：鈑金件2個零件並沒有結合到一起，用破壞性試驗打開之後，結合麵過小或是並沒（méi）有結（jié）合。一般為設備參數而致。當焊接機器設備（bèi）別的位置與焊接零部件觸碰時（shí），導致短路故障，造成虛焊；電流量、工作電壓太大或（huò）過小等原因導致；零（líng）部件相互之間存有空隙，造（zào）成細小的離（lí）空這些（xiē）；工作電壓的起伏也會造成虛焊，電纜線的衰（shuāi）老、實際操作部位這些都是有關聯。
2、漏焊（hàn）：針對鈑金件來講，上（shàng）邊焊好幾個點是很正常的，因（yīn）而經常會（huì）出現漏焊焊點的狀況。標準化管理是應當實行的。（大家（jiā）推薦你關心“電器（qì）工程師（shī）”微信公眾號，第一時間把握幹貨知識專業知識、行業（yè）動態）
3、焊偏：焊點的部位打得歪斜，偏移出預期的部位。
4、焊穿：設（shè）備參數緣故（如電流過大）或是（shì）焊接（jiē）時2個零件間距大，造成電流量穿透（tòu）；焊接零件間有油漬或是鏽或（huò）者其他的東西都能造成穿透。
鈑金件焊接缺點
5、焊渣：焊接時火苗四濺（jiàn），所產生
6、焊點凹痕：鈑金件（jiàn）焊接後焊點高低不平，產（chǎn）生一個凹槽。
7、焊點扭曲：焊（hàn）接後焊點高低不平（píng），形變。產生該缺點隻需緣故時（shí）電焊鉗（qián）的斷路器麵與焊接產品工（gōng）件麵不豎（shù）直而致，非常容易（yì）產生在（zài）邊緣（yuán）焊點處。
8、焊點裂縫：焊點處發生的小（xiǎo）的裂痕。
9、焊點毛刺：焊點上有毛（máo）刺，電焊鉗頭（tóu）必須維護保養。電流過大，導致濺出；鈑金件（jiàn）邊沿焊點非常容（róng）易造成毛刺；壓力過大，也很容易導致毛刺；焊接（jiē）的姿態應當精確。
10、焊點間距（jù）：焊（hàn）點與焊（hàn）點（diǎn）中間的間距。
