鈑金加工有哪些（xiē）優勢值得選擇（zé）

鈑金加工時現在運用比較常見的技術操作，鈑金加工之所以（yǐ）會變得如此普（pǔ）通主要是因（yīn）為它相比（bǐ）於其他（tā）的加（jiā）工技術具有簡單方便，而且可以幫助企業提高（gāo）經濟效益。

生（shēng）產工藝會直接影（yǐng）響到（dào）生產零部件的成本，要采樣的部件通常是小批量（liàng）。如（rú）果沒有特（tè）定的後續處理量（liàng）的指示（shì），通常使用鈑金加工來完成。如果有批量的鈑金零（líng）件，則鈑金加工不如衝壓加工。

為什麽（me）鈑金加工得到了廣泛的應（yīng）用?它有什麽優勢?

我們應該先了解（jiě）鈑金加工過（guò）程的內容。有切割，去（qù）毛刺，彎曲，二次加（jiā）工，噴（pēn）塗等加（jiā）工技術。這些過程通過（guò）去除毛（máo）刺（cì）手動完成，其餘（yú）的由機器完成。精密鈑金加工廠家認（rèn）為，這些過程可以通過（guò）定位夾具進行機械化和自動化，從而大大提高零件的加工效率（lǜ）和生產質量。切割設備就是一個明顯的例子。切割設備的數（shù）控衝床，激光機（jī），剪切機等均采用定位夾具自動化。這些設備在出廠前設置了原點和X和Y坐標（biāo），采用數控衝（chōng）床解決（jué）鈑金加工的優勢。

1、衝壓操作的數量簡單方便，對於形狀複雜的工件具有（yǒu）優勢，但厚度應在可加工的範圍（wéi）內。程序編程完成後，可以（yǐ）自動處理（lǐ）電路板（bǎn）。除了（le）需要在早期階段投入一定的（de）成本外，後（hòu）期的（de）低投入成本可以幫助企業提高經濟效益。

2、成品的質量。衝壓件的質（zhì）量（liàng）非常好，不僅衝壓件具有高精度和（hé）平整度，而且使（shǐ）產品（pǐn）一致。

3、數控（kòng）衝床具有很高的生產效率。數字衝床可實現零件的批量生產，生產（chǎn）速度（dù）快。鈑金加工不（bú）僅速（sù）度快，質量好，而且還有多（duō）種加工方法，如單衝，連（lián）續衝床和陣列衝床。